双壁波纹管生产问题分析
(1)、管的外表面波纹形状不规则
两半开模的波纹成型模合模时有错位，应重新调整两半开模的运行速度同步或调整两
半模合模后准确对正。
两半开模用传动链条磨损---，同步运行时有累积误差，造成两半开模运行一段时
间后产生错位。应维修更换传动链条。
挤出机螺杆工作转速不稳，使挤出熔料量不一致，波纹管设备，则成型管坯外形出现误差较大。
应检修螺杆传动系统中故障。
压缩空气的压力不稳，使吹胀成型波纹形状有较大形状误差。应调整稳定供气压力。
成型管坯用熔料温度偏高，使熔料成型困难。应适当降低熔料温度。
波纹管设备虽然也属于机械制造的范畴，是机械制造部门新兴的一个分支，波纹管设备，作为自动机械衍生的大门类，因此，具有自动机械的一般共性，pp双壁波纹管生产设备，即在制造林料、加工工艺、基本机构的设计原理、零部件的标准化?通用北等等方面都是相同的。但作为一门新的机械制造业它也有自己的特点：
(1)种类繁多，功能备异，更新快。据资抖介绍，上波纹管设备的品种已达到2000种左右，这还不包括一些辅助机械。随着让会产品不断增多，波纹管设备核的庞韵符迅速更新，并向更高的技术水平发展。
(2)机构复杂，要求助作，工序多，速度快，而—且对其结构性能影响的因素多，对设计、制造要求高；如：精度、刚度和耐摩性等等；
双壁波纹管设备的生产操作：
1、进料:用真空给料机将物料送入料斗，并启动烘干机烘干物料。干燥温度取决于具体情况，但不得超过80度。
2、打开挤出机减速器中的冷却水，并将出口球阀旋转至合适的大小，以冷却润滑油。
3、检查正确且确认加热保温时间后，再次拧紧联轴器螺钉。(拧紧螺钉时，应关闭头部所有加热器的电源，波纹管设备批发，操作人员应戴手套和其他防护用品)。
4、启动挤出机的驱动电机，使螺杆低速运转( lt20r/min )，轻轻打开料斗插板并缓慢进料。当备用机头卸料时，根据物料塑化状态和熔体压力显示，调节各区域的温度、螺杆转速和卸料量。
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