单壁波纹管生产线安装调试过程
1. 设备按照示意图装置---,较水平,打地角螺丝(如果需求)。
2.连接水电气,注意进水和出水管路的区别。
3.更换齿轮油。齿轮箱里面的油应该在开机前进行更换,油加到玻璃视窗处,---齿轮油,方型单壁波纹管设备,当地都好买。以后每3~6个月更换一次。
4. 4.挤出机单机通电测试。
5. 挤出机通电之后加热到设定温度后,挤出测试
6. 成型机通电 空机测试
7. 收卷机通电 空载测试
8. 以上独自测验完结后, 挤出机上料,装置封气杆, 挤出测验。
波纹管生产线生产的波纹管上的应力是由系统中的压力和波纹管生产线生产的波纹管变形所产生的。压力在波纹管生产线生产的波纹管上产生环(周向)应力,而在波的侧壁、波谷和波峰处产生径向的薄膜和弯曲应力。不能抗弯的薄壳有时称为薄膜,忽略弯曲而算得的应力则称为薄膜应力。波纹管生产线生产的波纹管变形时产生径向薄膜应力和弯曲应力。波纹管生产线生产的波纹管在工作时,有的承受内压,有的承受外压,例如波纹膨胀节和金属软管在多数情况下其波纹管生产线生产的波纹管承受内压,而用于阀门阀杆密封的波纹管生产线生产的波纹管一般情况下承受外压在这里主要分析波纹管生产线生产的波纹管承受内压时的应力,波纹管生产线生产的波纹管承受外压的能力一般情况下高于耐内压能力。
在波纹管生产线中,在钢带表面涂上胶粘剂(又称胶接工艺,波纹管机械,是关键工序)是提高波纹管性能的重要环节。制造商应注意培训操作人员来控制这一过程,水冷波纹管机械,这直接影响后续加工的成功,包括粘合钢带的剥离强度、波纹管和波纹管的基本性能。由于钢带的防腐性能,这一环节将直接影响产量。许多制造商忽视了这一过程。他们认为成形是关键工序,双壁波纹管机械,但对实际关键工序控制不好,给生产带来损失和相应的问题。
钢带的选择:选用无油钢带(但不能在高面积氧化),卧式波纹管机械,因为使用无油钢带会增加碱除油和清洗的环节,对胶接树脂的胶接强度有很大的影响。由于油钢带防锈油是粘结树脂的天敌,它会阻碍粘结树脂在熔化状态下与钢带表面的直接接触。如果油不---清除,钢带表面有碱渣,或污垢不清除,则粘结树脂的粘结力将---降低。在较短的时间内,钢带会出现脱粘和棱角。脱胶起皱,或浸泡试验时间不长。
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