波纹管生产线的使用说明：
1、成形轧辊压出钢带左侧向上折边顺直切入螺旋套舌口根部，塑料双壁波纹管生产设备，与螺旋形成同一角度。
2、螺旋套的位置:舌口应在模头圆弧点;当模头旋转时与模头之间无---摩擦。
3、缠绕钢带时，初学者是用手盘皮带轮进行缴钢带咬扣。
4、翻边轮放置:轮尖接触模头的位置应距螺旋套舌口2mm，调整时请勿太用力，以免轮尖挤压钢带压裂。
5、压边轮紧贴钢带，使钢带上、下折边沿着翻边轮与压边轮之间滑走扣紧，波纹管设备，调整压边轮也勿需太大力，以免易压裂或压蹦翻边轮。
6、压花轮与直齿轮:应根据折扣边的角度，放置轮走向与边的角度应基本一致;调整时以压紧、有明显压痕即可。
7、压紧轮:根据扣好压边的边沿，角度稍微向右摆，力度以手力扭紧，出管时再根据情况调节。
双壁波纹管设备发展历程
一代技术是风冷式冷却定定型技术。
性能表现：波纹管内外两层分别有两台挤出机独立供料，可实现内外层使用不同颜色和不同原料的生产。
成型机分为上下机台，冷却方式是水冷和风冷相结合，但确切的是还是传统---的风冷，具有在线扩口功能，
第二代技术是开放式浇淋水冷定型技术。
模块冷却周期：间歇式水冷
性能表现：成形机采用卧式结构，梭式传动，间歇水冷，真空成型，支持在线双层扩口。
第三代技术是密封式压力水冷定型技术。
模块冷却周期：不间断的连续水冷
性能表现：密封式高压循环连续水冷却，冷却，产量更高，与风冷机型和第二代间歇水冷机型相比，产量提升可达3倍之高。
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